活力中国调研行 | 在苏州，看一颗生物蛋白的“成长记”

7月23日，“活力中国调研行”江苏主题采访活动走进苏州生物医药产业园、信达生物制药（苏州）有限公司、苏州镁伽科技有限公司。推开一扇扇实验室与厂房的门，记者看到的不仅是精密的仪器与交错的管道，更是一个个关于“开发老百姓用得起的药”的生动故事。

一颗蛋白的漫长旅途

信达生物的车间外，隔着巨大的观察窗，四条生产线正安静运转。信达生物制药集团工程运营高级总监夏彬向记者解释其中的奥秘：“生物制药和传统制药不一样，说白了，就是‘我们养细胞，细胞给我们产蛋白’。”

这句话背后，是一场堪比养育的旅程。起点小得惊人——一支冻存的细胞株。唤醒它，要提供温暖的环境：37摄氏度左右复苏，像轻轻叫醒熟睡的孩子。苏醒的细胞被放上摇床，一级一级“搬家”，容器越换越大，最后住进不锈钢生物反应器——真正的“大宅子”。反应器像一位一丝不苟的管家，温度、酸碱度、溶氧被精确调控，模拟出接近人体的环境，只为让细胞住得舒服，安心分泌那颗被人类等待已久的蛋白。

细胞完成使命后，高速离心机登场“分拣”；接着是层析柱组成的“纯净工坊”，把一路同行的杂质逐步分离。纯净的药液分装进白色无菌袋，送入冷库耐心等待，直到一纸生产指令让它回温，进入全厂洁净级别最高的灌装区。最后一道关卡是全自动灯检机，任何微小瑕疵都会被毫不留情地剔除。装箱、发货，抵达医院和药店时，它已是一支合格的抗体药。

产能撑起了药物的可及性。目前，信达生物已建成14万升抗体产能，约占全国总量的两成。落到患者身上，变化很具体：其PD-1产品达伯舒刚问世时，同类进口药一年要花掉一个家庭上百万元；进入国家医保目录后，年治疗费用降至3万元左右，患者自付往往不足万元。信达生物政府事务总监王苏东说，如今每天新增使用这款药的患者就有两三千人。

“最小的心脏”和会算数的“肝弹”

在苏州生物医药产业园，守护生命的故事有着不同的模样。

有人把一台设备叫做“最小的心脏”——全磁悬浮植入式左心室辅助系统。它被装进重症心衰患者的胸腔，替那颗力竭的心脏继续泵血。它不跳动，却能维系生命，让人等到心脏移植，或等到自己的心脏慢慢恢复。这是国内首个获批的国产全磁悬浮此类产品。

另一台设备，被业内亲切地简称为“肝弹”。检查时，患者只需平躺，体表能感到一阵轻微的脉动——那是机器主动发出的一束剪切波。物质越硬，波传得越快，仪器据此算出肝脏的硬度；再借助超声波在脂肪中衰减的规律，量化脂肪含量。工程师打了个比方：就像一束光射入水中，越深越暗。

它的价值在于，能在“看不见的时候就看见”。传统超声看形状，是定性；而中早期肝纤维化的肝脏，外形常常与健康肝脏几乎一模一样。定量检测却能在这个阶段发现异常，及时干预，避免一路滑向肝硬化甚至癌变。如今，这套设备在三甲医院的普及率约95%，很多人体检时在上面躺过，却不知道自己曾被一束波悄悄守护过。

AI+生物医药：让“数字科学家”7×24小时做实验

十公里外的镁伽科技，讲述的是另一件事：如何把药物更快地找出来。

走进镁伽科技的“鲲鹏实验室”，这里没有传统实验室的忙碌身影，取而代之的是机械臂与智能设备的协同作业。这便是镁伽打造的“黑灯实验室”——一个完全无人化的AI驱动研发空间。公司创始人兼首席执行官黄瑜清介绍，这个实验室的核心是“数字科学家”，由大量智能体协作而成，能通过自然语言与人类交互，完成从文献查询、实验设计到执行、数据分析的全流程。

这家独角兽企业用十年时间完成了三次跃迁：先用机器人解放科学家的双手，再用人工智能武装头脑，如今让AI负责思考、自动化负责执行。效率的提升是惊人的：过去，科学家需要两周查阅文献、一个月完成实验；“数字科学家”仅需1分钟就能梳理完文献，在深夜无人时7×24小时不间断作业，不知疲倦地移液、传样、成像。更关键的是，系统能实时收集实验中产生的海量数据——那些曾经被忽略的数据，如今成为优化AI模型的宝贵资源，让系统越用越聪明。

成果已经显现。在抗体研发领域，镁伽的AI系统实现了从序列设计到合成的全流程自动化；在蛋白定向进化方面，与清华大学合作的研究成果登上《自然》子刊封面——25天就实现了蛋白质从“近乎0活性”到“完全功能”的进化。在部分实验场景中，原本6到10个月的研发周期被压缩到6至8周。

扬子晚报/紫牛新闻记者 张毕荣 路叶 实习生 陈舒杭

校对 陶善工

编辑 : 王菲