中天钢铁集团两项成果分获全国现场管理改进示范级、专业级成果

近日，由中国质量协会举办的2023年全国现场管理改进成果发表交流活动(第一期)圆满落幕，来自航空、航天、汽车等行业的150余项现场管理改进项目同台竞技。经过激烈角逐，首次参与的中天钢铁集团有两项现场管理改进成果分别获评为全国示范级成果、全国专业级成果。

2023年全国现场管理改进成果发表交流活动(第一期)分为报名、资料评审和现场发表三个阶段。申报项目需在企业实施一年以上并取得显著效果。通过评审现场打分，评选出“示范级”、“专业级”和“改进级”项目，获奖项目将被《中国质量》杂志发表。

本次评选活动中，特钢公司运营改善处提前筹备，经筛选、公司审核等环节后，最终选定三轧厂的六西格玛精益项目《精益生产方法在中天三轧厂提升日产方面的应用》和炼钢厂六西格玛黑带项目《提高炼钢转炉一倒合格率》代表集团参赛。

《精益生产方法在中天三轧厂提升日产方面的应用》项目，通过准时化生产(JIT)、运用价值流图来识别浪费、生产线平衡设计、管理降低设置时间(Setup Reduction)等方法，发现并解决影响生产效率的瓶颈，作业率提升3%，检修时间降低16.3%，工艺切换时间降低5%，各类故障降低16.1%，提升产能8万吨（提升6.3%），创效达8000万元。同时稳定生产过程和产品结构，降低生产成本和岗位操作员工与维护工人的工作强度，有效的提升企业经济效益指标。项目获评全国示范级成果。

《提高炼钢转炉一倒合格率》项目，运用精益生产理念，应用DMAIC工具，确定本项目关键因素，利用JMP软件对冶炼阶段进行过程能力分析，再通过C&E矩阵、FMEA分析等方法，确定了潜在的影响因素10个，进行了3个即时改善项目，完成4项改善措施，将2号转炉的一倒合格率由91.5%提高至97%以上，年效益近500万元/年，项目获评全国专业级成果。

下阶段，集团将以此次获奖为契机，进一步加快构建精益生产模式，持续改进运作机制，提升现场管理工作水平，推进现场管理工作。

通讯员 恽婷

扬子晚报/紫牛新闻记者 张斌

校对 徐珩

编辑 : 邱妙泉